ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਅਕਸਰ ਮਾਧਿਅਮ ਦੁਆਰਾ ਖਰਾਬ, ਖਰਾਬ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਲਵ, ਅਕਸਰ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:

(1) ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਯਾਨੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

(2) ਕੁਝ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਮੱਧਮ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਮੁੱਲ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

(3) ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖਰਾਬ ਮਾਧਿਅਮ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਲੰਬੀ ਮਿਆਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ;

(4) ਖੁਰਚਿਆਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਸਾਰੀਆਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਲਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

(5) ਈਰੋਜ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੀਡੀਆ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਦੇ ਟਕਰਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

(6) ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਠੰਡਾ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

(7) ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਆਰਥਿਕ ਮੁੱਲ ਹੋਣ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਚੋਣ ਸਿਧਾਂਤ।ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਧਾਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਲਾਗੂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

(1) ਰਬੜ.ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਨਰਮ-ਸੀਲਡ ਗੇਟ ਵਾਲਵ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ, ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

(2) ਪਲਾਸਟਿਕ।ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਈਲੋਨ ਅਤੇ ਪੀਟੀਐਫਈ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।

(3) ਬੱਬਿਟ।ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਲੌਏ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਰਨ-ਇਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।ਇਹ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਅਤੇ -70-150 ℃ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਅਮੋਨੀਆ ਲਈ ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.

(4) ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ.ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕੁਝ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ.ਇਹ ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਲਈ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 200℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(5) ਕਰੋਮ-ਨਿਕਲ ਸਟੀਲ.ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ.ਮਾਧਿਅਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਫ਼ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ।

(6) ਕਰੋਮ ਸਟੀਲ.ਇਸਦਾ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 450 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(7) ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਸਟੀਲ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤੇਲ, ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.

(8) ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਸਟੀਲ.ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਾਰਡ-ਸੀਲਡ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੇ ਗੋਲੇ ਲਈ ਵੀ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(9) ਕਾਰਬਾਈਡ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ.ਇਹ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਟੰਗਸਟਨ ਡ੍ਰਿਲ ਐਲੋਏ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬੇਸ ਅਲੌਏ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼, ਆਦਿ, ਅਤਿ-ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਅਤਿ-ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ, ਤੇਲ, ਤੇਲ, ਗੈਸ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

(10) ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਤ.ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਅਤੇ ਚਿਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।

ਵਾਲਵ ਸੀਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਾਸ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਜੇ ਮਾਧਿਅਮ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੀਲ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਸੇਫਟੀ ਵਾਲਵ, ਥ੍ਰੋਟਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਮਾਧਿਅਮ ਦੁਆਰਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਿਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਢਾਂਚੇ ਲਈ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਆਮ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਰਬੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।